电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。为满足所涉及的气体和粉尘性质、周围环境、捕集效率和厂房等需要,电除尘器形式多种多样。电除尘器主要由两大部分组成,一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置,俗称电气部分;另一部分是电除尘本体烟气在本体内完成净化过程。
电除尘装置的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。按工程实际设计要求和电除尘装置主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤;阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择;电除尘装置风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。
壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3,所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性,而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构,而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定,其它均为“滑动底座”,使除尘器各构件受热变形时,其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自重、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。
电除尘配件,灰斗,电除尘器灰斗是电除尘器钢结构中的主要受力部件,从我国屡次发生的除尘器事故中,可以看到:不论是除尘器整体的坍塌,还是灰斗由于积灰过多引起的脱落,归根到底都是由灰斗引起的。同时,1台电除尘器中灰斗的总重可达200t以上,而市场上钢材的价格有逐年上涨的趋势,所以对灰斗的合理设计对于电除尘器产品节省材料,降低成本,提高市场竞争力无为重要。