壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3，所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性，而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构，而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定，其它均为“滑动底座”，使除尘器各构件受热变形时，其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
静电除尘器原故是：1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时，密封件弄坏，导致缩小气氛泄露，造成供气不足。解决办法：1、静电除尘器增添一套油水分别器，一开一备。当申说滤芯脏时，可以掉换别有洞天一套，对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外，还应采取以下法子：提升阀供气下压力调试在0.25～0.5MPa期间，承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作，压力失宜过高，不然容易使气缸密封件老化，当漏气点叠加时，方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油，供油进度力所不及太小，免得失油。
净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
除尘器配件采用惯性分离与过滤除尘相结合的原理,能处理高浓度的混合气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风分离器的理想替代产品.除尘器配件在使用之前应该全面了解除尘器配件的各项特点,这样就需要我们细心对待了.具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖.体积小.重量轻.
