静电除尘器原故是：1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时，密封件弄坏，导致缩小气氛泄露，造成供气不足。解决办法：1、静电除尘器增添一套油水分别器，一开一备。当申说滤芯脏时，可以掉换别有洞天一套，对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外，还应采取以下法子：提升阀供气下压力调试在0.25～0.5MPa期间，承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作，压力失宜过高，不然容易使气缸密封件老化，当漏气点叠加时，方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油，供油进度力所不及太小，免得失油。
电除尘配件，阴阳级系统，阴极系统中的极线采用芒针尖端放电的形式增加放电效果,且在正常运行中不易粘灰，不易断线，更为有效的保证了电晕的产生使粉尘更易荷电。而阳极系统中的极板排则采用获得专利技术的MODULOCKOR型极板机械扣合而成为粉尘的收集提供较大的有效面积。阳极排是荷电粉尘沉积的重要部件它与极线相同排列与阴极系统共同组成一个完整的电场阴阳极系统是电除尘器中最为关键的部件直接关系着除尘效率。
电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图10—所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展，火电厂单机容量不断加大，与其配套的电除尘器的规格也不断加大，大型电除尘器的跨度大，采用传统的结构设计，其简化计算模型与实际结构差异较大；多室组成的结构，气流量偏差调试困难；钢材用量大，设备造价高。
