净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
静电除尘器原故是：1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时，密封件弄坏，导致缩小气氛泄露，造成供气不足。解决办法：1、静电除尘器增添一套油水分别器，一开一备。当申说滤芯脏时，可以掉换别有洞天一套，对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外，还应采取以下法子：提升阀供气下压力调试在0.25～0.5MPa期间，承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作，压力失宜过高，不然容易使气缸密封件老化，当漏气点叠加时，方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油，供油进度力所不及太小，免得失油。
电除尘装置是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘装置结构也较为庞大，
