电除尘装置的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。按工程实际设计要求和电除尘装置主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；电除尘装置风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。
壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3，所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性，而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构，而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定，其它均为“滑动底座”，使除尘器各构件受热变形时，其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
静电除尘器原故是：1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时，密封件弄坏，导致缩小气氛泄露，造成供气不足。解决办法：1、静电除尘器增添一套油水分别器，一开一备。当申说滤芯脏时，可以掉换别有洞天一套，对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外，还应采取以下法子：提升阀供气下压力调试在0.25～0.5MPa期间，承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作，压力失宜过高，不然容易使气缸密封件老化，当漏气点叠加时，方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油，供油进度力所不及太小，免得失油。
