电除尘器净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。
静电除尘器原故是:1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时,密封件弄坏,导致缩小气氛泄露,造成供气不足。解决办法:1、静电除尘器增添一套油水分别器,一开一备。当申说滤芯脏时,可以掉换别有洞天一套,对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外,还应采取以下法子:提升阀供气下压力调试在0.25~0.5MPa期间,承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作,压力失宜过高,不然容易使气缸密封件老化,当漏气点叠加时,方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油,供油进度力所不及太小,免得失油。