壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3,所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性,而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构,而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定,其它均为“滑动底座”,使除尘器各构件受热变形时,其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
电除尘器的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成(如图10—所示),外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。为满足所涉及的气体和粉尘性质、周围环境、捕集效率和厂房等需要,电除尘器形式多种多样。电除尘器主要由两大部分组成,一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置,俗称电气部分;另一部分是电除尘本体烟气在本体内完成净化过程。
电除尘器是净化生活中产生颗粒烟尘的设备之一,为提高空气质量作出了巨大贡献。在众多环保设备中相对来说是一种高效率且具有稳定性的除尘设备,和其它电除尘器相比不容易出现卡机的现象,而且良好接触性能优势,发挥出更高效率。因此,电除尘器在电力、冶金及水泥等工业领域发挥到了它最大的作用,成为除尘、除雾、分离杂质及回收稀有金属元素的重要设备。为了确保电除尘器在使用过程中加顺畅,具体试运转也是很重要的,一旦存在任何问题都能够很好的解决,不至于使得整体生产而遭受到任何的影响。不过在操作试运转问题的过程中,操作过程中很多问题也是需要注意的。