一般火电厂使用的电除尘装置主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间密度,整个电除尘装置高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。电除尘装置受热面的磨损及防止问题需要得到一定程度的关注。
电除尘触发板接口板是电除尘器的重要组成部分,它的工作原理和作用是什么呢?电除尘触发板的作用:触发板可控硅,控制可控硅的导通角,使高压柜的电压能在0-380V之间自动调节,从而使静电变压器的电压能从0KV升到72KV电压,采集信号,二次电压,二次电流,一次电流和一些故障信号输入到高压控制器内部,就能知道设备工作是不是正常,实现中控,通过触发板可以对高压柜进行开关机的控制.
除尘器配件采用惯性分离与过滤除尘相结合的原理,能处理高浓度的混合气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风分离器的理想替代产品.除尘器配件在使用之前应该全面了解除尘器配件的各项特点,这样就需要我们细心对待了.运转可靠平稳.噪音低.故障少.寿命长.齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.[1]使用性能好.耐磨性高..轴承.齿箱.远离阀体.避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件.润滑系统的使用寿命.
壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3,所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性,而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构,而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定,其它均为“滑动底座”,使除尘器各构件受热变形时,其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。