厂随着环保要求的日益增高,烟气排放浓度降低在30—50毫克/标立米以下,由于有些工况和粉尘特性的原因,综合技术和经济方面的比较,在电力行业中电袋式除尘器越来越得以广泛应用。
电除尘配件,阴阳级系统,阴极系统中的极线采用芒针尖端放电的形式增加放电效果,且在正常运行中不易粘灰,不易断线,更为有效的保证了电晕的产生使粉尘更易荷电。而阳极系统中的极板排则采用获得专利技术的MODULOCKOR型极板机械扣合而成为粉尘的收集提供较大的有效面积。阳极排是荷电粉尘沉积的重要部件它与极线相同排列与阴极系统共同组成一个完整的电场阴阳极系统是电除尘器中最为关键的部件直接关系着除尘效率。
厂静电除尘电源根据电场中电压电流波形变化的分析,能非常准确地判断闪络,并作出对应的处理,闪络处理上采取了下降幅度小,回升速度快,不封锁可控硅的方法,能向电场提供较大的有效电晕功率。
净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。 阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
静电除尘器原故是:1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时,密封件弄坏,导致缩小气氛泄露,造成供气不足。解决办法:1、静电除尘器增添一套油水分别器,一开一备。当申说滤芯脏时,可以掉换别有洞天一套,对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外,还应采取以下法子:提升阀供气下压力调试在0.25~0.5MPa期间,承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作,压力失宜过高,不然容易使气缸密封件老化,当漏气点叠加时,方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油,供油进度力所不及太小,免得失油。