高低压供电控制装置设计运行不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得最有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展，火电厂单机容量不断加大，与其配套的电除尘器的规格也不断加大，大型电除尘器的跨度大，采用传统的结构设计，其简化计算模型与实际结构差异较大；多室组成的结构，气流量偏差调试困难；钢材用量大，设备造价高。
净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
袋式电除尘配件在运行中出现噪声和振动是什么问题?强度不够引起振动;袋式除尘器本体与气流振动频率相同产生共振;叶片黏结粉尘使叶轮不平衡;电动机喘振;轴承故障;袋式除尘器排风罩的螺栓松动而引起振动。袋式除尘器管道支架不良;软管材质欠佳引起共振;管道共振;袋式除尘器各部件螺栓松动;腐蚀磨损;易振的板棒箱等接触除尘系统。
