电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。
一般火电厂使用的电除尘装置主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间密度,整个电除尘装置高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。电除尘装置受热面的磨损及防止问题需要得到一定程度的关注。
静电除尘器原故是:1、储气罐和调干阀期间的油水分别器鉴于简缩氛围以致过滤构件杜绝。 2、当晋级阀长时分运转时,密封件弄坏,导致缩小气氛泄露,造成供气不足。解决办法:1、静电除尘器增添一套油水分别器,一开一备。当申说滤芯脏时,可以掉换别有洞天一套,对脏的这一套展开盥洗;2、静电除尘器除应时替换晋级阀密封件以外,还应采取以下法子:提升阀供气下压力调试在0.25~0.5MPa期间,承保每个晋级阀都力所能及在确定的辰光内动作,压力失宜过高,不然容易使气缸密封件老化,当漏气点叠加时,方可恰当调高供气下压力;保证油水分别器供油,供油进度力所不及太小,免得失油。