电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。
电除尘器灰斗为保证卸灰顺利,灰斗侧璧与水平面的夹角为60°左右,内角做成圆弧,在灰斗外侧设置打击板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰阀间还应设置检修插板阀,以隔离灰斗存灰方面设备检修。灰斗出口一般设计不小于400×400mm,以保证出灰的顺畅。每个灰斗,上都应至少设置一个高料位计,用以监测灰斗内积灰高度,以防止灰斗内积灰过高引起电场短路。
烟气的整个除尘过程都是在电除尘器的内部进行这是电除尘器最为重要的组成部分我们称之为电除尘器的本体部分。本体部分是一个较为复杂的结构主要包含以下部件支撑钢结构、进出口喇叭、壳体、阴极系统、阳极系统、灰斗、楼梯平台等。支撑钢结构,支撑钢结构使用钢制型材制作立柱,其主要作用除了用来支撑电除尘器的所有荷重外,还为除灰系统提供运送通道所必频具有的高度。
电除尘配件,灰斗,电除尘器灰斗是电除尘器钢结构中的主要受力部件,从我国屡次发生的除尘器事故中,可以看到:不论是除尘器整体的坍塌,还是灰斗由于积灰过多引起的脱落,归根到底都是由灰斗引起的。同时,1台电除尘器中灰斗的总重可达200t以上,而市场上钢材的价格有逐年上涨的趋势,所以对灰斗的合理设计对于电除尘器产品节省材料,降低成本,提高市场竞争力无为重要。
电除尘器日常检修与维护工作可以及时发现缺陷并消除问题。电除尘器得的故障可分为本体故障、电源故障、综合故障,其故障现象一般可从电控制设备中体现,但这三者之间并不是相互独立,而是相辅相成,因此,故障的判断应从多个方面分析,去伪存真。本体故障包括电场短路、电场开路等故障;电源故障包括偏励磁、过流、可控硅短路、系统自检故障等;综合故障包括除尘效率下降,反电晕,运行电流、电压低等。