电除尘器灰斗为保证卸灰顺利,灰斗侧璧与水平面的夹角为60°左右,内角做成圆弧,在灰斗外侧设置打击板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰阀间还应设置检修插板阀,以隔离灰斗存灰方面设备检修。灰斗出口一般设计不小于400×400mm,以保证出灰的顺畅。每个灰斗,上都应至少设置一个高料位计,用以监测灰斗内积灰高度,以防止灰斗内积灰过高引起电场短路。
电除尘器净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3,所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性,而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构,而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定,其它均为“滑动底座”,使除尘器各构件受热变形时,其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。
电除尘配件,灰斗,电除尘器灰斗是电除尘器钢结构中的主要受力部件,从我国屡次发生的除尘器事故中,可以看到:不论是除尘器整体的坍塌,还是灰斗由于积灰过多引起的脱落,归根到底都是由灰斗引起的。同时,1台电除尘器中灰斗的总重可达200t以上,而市场上钢材的价格有逐年上涨的趋势,所以对灰斗的合理设计对于电除尘器产品节省材料,降低成本,提高市场竞争力无为重要。