壳体一般壳体耗钢量占到电除尘器总钢量的1/5~1/3,所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性,而且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。因此壳体设计一般采用整体刚性框架结构,而且设计时应将与支撑钢结构连接的壳体钢柱柱脚仅一个点固定,其它均为“滑动底座”,使除尘器各构件受热变形时,其它支撑点能在设定方向自由热膨胀。
国电环保所生产的DJ系列微机自控高低压供电装置,它的高压控制部分采用先进的8098单片机和外围芯片,具有控制、保护功能完善、结构简单、使用方便的特点,并针对火电厂锅炉燃烧排放粉尘(飞灰)比电阻的变化提供多种供电运行方式,满足各种不同工况条件的要求。采用这种供电装置对原有的设备进行改造,可实现中央机远程并借助粉尘浊度检测仪的反馈信号构成电除尘器的闭环控制,达到高效节能运行的效果。其保护和报警功能涉及输入过流、输出开路、输出短路、欠压保护、偏励磁、可控硅开路和临界危险油温,几乎涵盖了火电厂电除尘器运行中的所有故障类型。
电除尘器净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
为了有效吸收整流变压器二次回路的高次谐波成分,防止输出回路发生谐振,有效保护整流变压器,在整流变压器输出端必须设置阻尼电阻。在任何情况下,绝对不允许将整流变压器输出不经阻尼电阻直接与电场相连。 电除尘器整流变压器匹配阻尼电阻的参数大小,目前国家还没有统一标准。阻尼电阻的额定功率一定要大于其阻值和二次额定电流平方的乘积,并且要留有一定的安全余量。
电除尘配件的电气部分,高压供电装置的功能是向电场提供高压直流电源从而产生电晕使粉尘荷电以达到除尘的目的。我国通常采用可控硅自动控制高压硅整流器,它将工频交流电换成高压直流电并进行火花频率控制。低压控制装置包括温度检测、恒温加热控制、振打周期控制、灰位指示、高低位报警和自动卸灰控制、检修门的安全连锁控等这些都是电除尘器能够长期安全可靠运行必不可少的保证。