净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。 阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自重、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。
烟气的整个除尘过程都是在电除尘器的内部进行这是电除尘器最为重要的组成部分我们称之为电除尘器的本体部分。本体部分是一个较为复杂的结构主要包含以下部件支撑钢结构、进出口喇叭、壳体、阴极系统、阳极系统、灰斗、楼梯平台等。支撑钢结构,支撑钢结构使用钢制型材制作立柱,其主要作用除了用来支撑电除尘器的所有荷重外,还为除灰系统提供运送通道所必频具有的高度。
电除尘器灰斗为保证卸灰顺利,灰斗侧璧与水平面的夹角为60°左右,内角做成圆弧,在灰斗外侧设置打击板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰阀间还应设置检修插板阀,以隔离灰斗存灰方面设备检修。灰斗出口一般设计不小于400×400mm,以保证出灰的顺畅。每个灰斗,上都应至少设置一个高料位计,用以监测灰斗内积灰高度,以防止灰斗内积灰过高引起电场短路。
电除尘触发板接口板是电除尘器的重要组成部分,它的工作原理和作用是什么呢?电除尘触发板的作用:触发板可控硅,控制可控硅的导通角,使高压柜的电压能在0-380V之间自动调节,从而使静电变压器的电压能从0KV升到72KV电压,采集信号,二次电压,二次电流,一次电流和一些故障信号输入到高压控制器内部,就能知道设备工作是不是正常,实现中控,通过触发板可以对高压柜进行开关机的控制.