电除尘器灰斗为保证卸灰顺利，灰斗侧璧与水平面的夹角为60°左右，内角做成圆弧，在灰斗外侧设置打击板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰阀间还应设置检修插板阀，以隔离灰斗存灰方面设备检修。灰斗出口一般设计不小于400×400mm，以保证出灰的顺畅。每个灰斗，上都应至少设置一个高料位计，用以监测灰斗内积灰高度，以防止灰斗内积灰过高引起电场短路。
净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
电除尘器日常检修与维护工作可以及时发现缺陷并消除问题。电除尘器得的故障可分为本体故障、电源故障、综合故障，其故障现象一般可从电控制设备中体现，但这三者之间并不是相互独立，而是相辅相成，因此，故障的判断应从多个方面分析，去伪存真。本体故障包括电场短路、电场开路等故障；电源故障包括偏励磁、过流、可控硅短路、系统自检故障等；综合故障包括除尘效率下降，反电晕，运行电流、电压低等。
袋式电除尘配件在运行中出现噪声和振动是什么问题?强度不够引起振动;袋式除尘器本体与气流振动频率相同产生共振;叶片黏结粉尘使叶轮不平衡;电动机喘振;轴承故障;袋式除尘器排风罩的螺栓松动而引起振动。袋式除尘器管道支架不良;软管材质欠佳引起共振;管道共振;袋式除尘器各部件螺栓松动;腐蚀磨损;易振的板棒箱等接触除尘系统。
