电除尘配件的电气部分,高压供电装置的功能是向电场提供高压直流电源从而产生电晕使粉尘荷电以达到除尘的目的。我国通常采用可控硅自动控制高压硅整流器,它将工频交流电换成高压直流电并进行火花频率控制。低压控制装置包括温度检测、恒温加热控制、振打周期控制、灰位指示、高低位报警和自动卸灰控制、检修门的安全连锁控等这些都是电除尘器能够长期安全可靠运行必不可少的保证。
净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。 阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展,火电厂单机容量不断加大,与其配套的电除尘器的规格也不断加大,大型电除尘器的跨度大,采用传统的结构设计,其简化计算模型与实际结构差异较大;多室组成的结构,气流量偏差调试困难;钢材用量大,设备造价高。
电除尘配件,阴阳级系统,阴极系统中的极线采用芒针尖端放电的形式增加放电效果,且在正常运行中不易粘灰,不易断线,更为有效的保证了电晕的产生使粉尘更易荷电。而阳极系统中的极板排则采用获得专利技术的MODULOCKOR型极板机械扣合而成为粉尘的收集提供较大的有效面积。阳极排是荷电粉尘沉积的重要部件它与极线相同排列与阴极系统共同组成一个完整的电场阴阳极系统是电除尘器中最为关键的部件直接关系着除尘效率。
电除尘配件装置是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘装置的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。