电除尘器是火力发电厂必备的设备配件。其功能是去除燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒粉尘，大大降低排入大气层的粉尘量，是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。电除尘器的主体结构为钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，方便生产、设计和安装。结构设计采用分层方式，每片由几根框架式主梁组成，片与片之间由主梁连接。为了安装蒙皮和保温层，在主梁之间焊接次梁。对于如此庞大的结构，如何根据物理连接，其工作量和单元数量将非常大。
根据工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察悬挂阴极板主梁的结构强度、结构稳定性和位移。对于局部区域，主要考察阴极板与主梁连接处长期周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上粉尘脱落的频率选择；在风荷载的影响下，结构表面蒙皮（薄板）与主次梁的连接及其刚度的选择。此外，电除尘器的控制器也是其重要组成部分，常见的有：ALSTOMEPICII等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，控制粉尘的负荷。ALSTOMEPICIII等智能控制器可以进一步提高除尘器的节能减排效率。
产品优势
⑴净化效率高。电除尘器可通过延长电场长度、增加电场有效通流面积、提高控制器控制质量、调节烟气质量等方式提高除尘效率，以满足所需的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时除尘效率一般高于99%。可铺设0.01μm以上的细砂粉尘。在设计中，可以通过不同的操作参数来满足所需的净化效率。
⑵阻力损失小，设备阻力小，总能耗低。电除尘器的总能耗由设备阻力、供电设备、加热装置、振动和附属设备（除尘电机、汽化风机等）的能耗组成。电除尘器的电阻损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中占有较低的份额。一般来说，处理loom/h的烟尘量需要消耗0.2-0.8的电能kWh。一般在20mm水柱以下，与除尘器相比，即使考虑到供电机组和振动机构的功耗，其总功耗仍然相对较小。
（3）烟尘处理量大。电除尘器结构易于模块化，可实现设备大型化。单台电除尘器的电场截面积达到400平方米。允许工作温度高，如SHWB型电除尘器允许工作温度为250℃，其他类型也有350~400℃或以上。能完全实现操作自动控制。
